CathainplaisteachLíonann leá an cuas múnla, mura bhfuil teocht an chiumhais tosaigh dhá leá nó níos mó díreach mar an gcéanna nuair a bhíonn siad le chéile, ní féidir leis na leá seo a chomhleá go hiomlán, agus ginfear groove líneach ag an bpointe cumaisc, rud a chruthóidh líne táthú, mar a thaispeántar i bhFíor 3-14.
Fíor 3-14 Léaráid scéimreach de fhoirmiú líne táthú
Is iad seo a leanas na cúiseanna agus na réitigh do línte táthú:
Tá an teocht leá ró-íseal
Tá tréithe sreafa bochta ag leáigh ísealteochta agus tá seans acu línte a tháthú. Má tá línte táthú le feiceáil ar dhromchlaí istigh agus seachtracha cuid plaisteach sa suíomh céanna, is minic a bhíonn sé mar gheall ar tháthú lag de bharr teocht leá ró-íseal. Chun aghaidh a thabhairt air seo, is féidir teocht an bharaille agus an nozzle a mhéadú go cuí, nó is féidir an timthriall insteallta a leathnú chun an teocht leá a ardú. Ag an am céanna, ba cheart an ráta sreafa uisce fuaraithe sa mhúnla a rialú chun an teocht múnla a mhéadú go cuí. Go ginearálta, tá an neart ag línte táthú bocht. Is féidir le téamh áitiúil an limistéir chomhfhreagrach sa mhúnla ina dtarlaíonn línte táthú feabhas a chur ar theocht áitiúil an limistéir táthaithe agus mar sin a neart a mhéadú. Má tá gá le próiseas múnlaithe teocht íseal mar gheall ar riachtanais speisialta, is féidir an luas insteallta agus an brú insteallta a mhéadú go cuí chun tréithe sreabhadh leá a fheabhsú. Is féidir méid beag bealaí a chur leis an bhfoirmiú amhábhar freisin chun feabhas a chur ar airíonna sreabhadh leá.
Mar a thaispeántar i bhFíor 3-17, ba cheart dearadh geata le níos lú sreafaí brainse a úsáid oiread agus is féidir, agus ba cheart suímh geata a roghnú go cúramach chun luasanna líonadh neamhréireach agus cur isteach ar an sreabhadh ábhair a sheachaint. Ba cheart beathú aon phointe a úsáid nuair is féidir. Chun línte táthú a chosc ó fhoirmiú nuair a théann leá íseal-teocht isteach sa chuas múnla, is féidir tobar seilide fuar a sholáthar laistigh den mhúnla agus an teocht múnla a mhéadú ag an am céanna.
scaoileadh múnla bocht
Gcéad dul síos, seiceáil an bhfuil na gaothairí múnla bac le leá soladach nó le rudaí eile, agus seiceáil le haghaidh rudaí eachtracha ag an geata. Má tá pointí carbónúcháin fós le feiceáil tar éis an bac a ghlanadh, cuir gaothairí ag pointe bailithe ábhar an mhúnla. De rogha air sin, is féidir leat sreabhadh ábhair a luasghéarú tríd an geata a athlonnú, an fórsa clampála a laghdú go cuí, nó an t-imréiteach aerála a mhéadú. I dtéarmaí an phróisis mhúnlú insteallta, is féidir bearta cúnta a ghlacadh, mar shampla an t-ábhar agus an teocht múnla a ísliú, an t-am insteallta ardbhrú a ghiorrú, agus an brú insteallta a laghdú.
Úsáid mhíchuí gníomhaire scaoilte
I múnlú insteallta, ní chuirtear méid beag gníomhaire scaoilte múnla i bhfeidhm go cothrom ach amháin i réimsí atá deacair a scartáil, mar shampla snáitheanna. I bprionsabal, ba cheart an méid gníomhaire scaoileadh múnla a úsáidtear a íoslaghdú.
Tá dearadh struchtúrach míréasúnta ag an gcuid plaisteach
Is féidir le cuid plaisteach le ballaí ró-tanaí, éagsúlachtaí suntasacha i dtiús an bhalla, nó an iomarca cuir isteach a bheith ina chúis le táthaithe leá lag, mar a thaispeántar i bhFíor 3-18.
Agus cruth agus struchtúr cuid plaisteach á dhearadh, cinntigh go bhfuil an chuid is tanaí níos mó ná an tiús bhalla íosta incheadaithe le linn mhúnlú. Ina theannta sin, íoslaghdaigh úsáid ionsáigh agus déan iarracht tiús bhalla níos aonfhoirmí a bhaint amach.
Figiúr 3-18 Sampla d'éifeacht tiús bhalla páirteanna plaisteacha ar línte táthú
Cúiseanna eile
Ábhar ard-taise nó so-ghalaithe san amhábhar plaisteach, stains ola neamhghlanta sa mhúnla, ábhar fuar sa chuas múnla nó dáileadh míchothrom filler snáithín sa leá, dearadh córas fuarú múnla míréasúnta, fuarú leá ró-tapa, teocht cuir isteach ró-íseal, orifice nozzle ró-bheag, cumas plaisteachaithe neamhleor an mheaisín mhúnlú insteallta, agus caillteanas brú mór sa plunger nó sa chásáil insteallta, is féidir le héagsúlacht na línte cótáil agus an bairille táthúcháin a bheith éagsúil. 3-19. Dá bhrí sin, le linn na táirgeachta, ba cheart bearta spriocdhírithe a ghlacadh chun aghaidh a thabhairt ar chásanna éagsúla, mar shampla an t-amhábhar a thriomú, an múnla a ghlanadh go rialta, athrú ar mhéid agus suíomh na bealaí fuaraithe múnla, ag rialú ráta sreafa an uisce fuaraithe, ag méadú an teocht cuir isteach, ag baint úsáide as nozzle trastomhas níos mó, agus ag baint úsáide as meaisín mhúnlú insteallta níos mó.
Fíor 3-19 Líne táthú déanta ag comhleá leá
Samplaí den saol fíor
Difríocht datha mór ar an dá thaobh den líne táthú de bharr teocht múnla ró-íseal:
Le linn mhúnlú insteallta, athraíonn limistéar líonadh geataí éagsúla an mhúnla go mór, rud a fhágann go bhfuil difríochtaí suntasacha i luas sreabhadh an leá nuair a bhíonn siad le chéile. Má tá an teocht mhúnla ró-íseal, fuaróidh imeall tosaigh an leá atá ag sileadh níos moille go ró-mhór, rud a fhágann go mbeidh an iomarca gliú fuar sa chiseal soladaithe. Féadfar an ciseal soladaithe seo a chomhbhrú nó a bhrú agus a tharraingt, rud a chruthaíonn marcanna soineanta. Dá bhrí sin, beidh difríocht mhór dath le feiceáil ar an dá thaobh den chuid plaisteach, mar a thaispeántar san fhigiúr thíos.
