Fadhbanna agus réitigh choitianta i bpróiseáil easbhrúite TPE:
1. Tá dromchla an táirge foirmithe garbh
Níl dromchla an táirge foirmithe réidh agus tá staid gharbh (dromchla claonta), de ghnáth de bharr droch-phlaisteachú. Mar fhrithbheart, ní gá a rá meaisín múnlaithe oiriúnach a roghnú, ach tá sé an-tábhachtach freisin na coinníollacha múnlaithe a bharrfheabhsú, mar shampla teocht a shocrú, luas scriú, agus cineál scáileáin scagaire. Ina theannta sin, is féidir le húsáid modhanna ardteochta agus mogalra fíneáil (scagaire) an éifeachtúlacht plaisteachú a fheabhsú freisin.
I leaistiméire teirmeaplaisteach TPE, tá cuid mhór de chomhpháirteanna nó líontóirí ionsúcháin taise i roinnt gráid cheana féin, agus mar sin is gá iad a thriomú roimh mhúnlú. Nuair a dhéantar foirmiú gan a thriomú, d'fhéadfadh fadhbanna cosúil le cúr agus dromchla garbh a bheith ann.
2. Scálú
Is é scálú an dríodar a charnadh ar imeall an bhéil le linn múnlú easbhrúite, agus déantar a chomhpháirteanna ón ábhar easbhrúite nó ó bhreiseáin speisialta. Mar fhrithbheart, is féidir le laghdú ar an méid bealaí feabhas a chur go héifeachtach ar shaintréithe an ábhair, toisc go bhfuil an iomarca bealaí féin ar cheann de na fachtóirí is cúis le scálaithe. Is féidir leis an modh Teflon a chur i bhfeidhm ar an gcruth béal a laghdú freisin foirmiú scálaithe. Ina theannta sin, ba cheart ábhair thaise a sheachaint.
3. Toirt easbhrúite éagobhsaí
Is feiniméan éagobhsaí é an luaineacht toirte easbhrúite. Is é an luaineacht pointe leá sa chuid beathú scriú nó comhbhrú an chúis is mó le haghaidh éagobhsaíocht, agus tá an méid agus timthriall luaineacht easbhrúite neamhrialta. Is féidir na feiniméin seo a chur i leith cruth mí-oiriúnach agus coinníollacha easbhrúite an scriú don ábhar, agus mar sin is gá na coinníollacha easbhrúite a choigeartú agus cruthanna éagsúla a chur in ionad scriúnna.
I gcás luaineachtaí teochta móra san easbhrúiteoir, tá éagobhsaíocht sreabhadh ábhar san easbhrúiteoir ar cheann de na cúiseanna atá leis an bhfadhb seo freisin. Ina theannta sin, is féidir easbhrúite éagobhsaí a bheith mar thoradh ar sciorradh idir an scriú agus an t-ábhar gráinneach ag an suíomh beathaithe. Trí úsáid a bhaint as triomadóir hopper chun an t-ábhar gráinneach a réamhthéamh, is féidir teocht bairille níos ísle an hopper a fheabhsú.
4. Dífhoirmiúchán
De ghnáth déantar múnlú easbhrúite TPE ón gcruth béal agus fuaraithe trí umar uisce. Mura féidir an táirge foirmithe a fhuaraithe go haonfhoirmeach ag an am seo, tá seans maith ann go ndéanfar dífhoirmiú. Go háirithe le haghaidh táirgí múnlaithe le cruthanna casta agus ceanglais chruinneas tríthoiseach ard, is gá úsáid a bhaint as calabrú fuaraithe nó feistí braite. Ina theannta sin, tá seans maith go dtarlóidh dífhoirmiúchán freisin le linn an phróisis easbhrúite ilchiseal mar gheall ar rátaí crapadh éagsúla na n-ábhar ilchodach.
5. Stripes
Uaireanta bíonn scars stiallacha nó marcanna sa limistéar céanna ar tháirgí easbhrúite. Ag an bpointe seo, is gá a sheiceáil nó a dhearbhú an bhfuil aon chomharthaí damáiste, salachar, scálú, etc., ar chruth an bhéil. Ar an dara dul síos, tá glanadh nó deireadh a chur le neamhghlanacht le linn athsholáthair ábhair ar cheann de na cúiseanna atá leis an bhfadhb seo freisin. Ina theannta sin, is féidir go dtiocfadh feiniméan stripe go héasca le droch-ábhar leá ag acomhal an chruth béil.
Roinneadh na fadhbanna agus na réitigh choitianta a bhaineann le próiseáil easbhrúite TPE thuasluaite le gach duine anseo. Is féidir na neamhghnáchaíochtaí táirgthe agus próiseála a tharlaíonn de ghnáth a sheiceáil, a choigeartú agus a dhíchur trí pharaiméadair phróisis a choigeartú. Is féidir roinnt neamhghnáchaíochtaí a réiteach freisin ó thaobh amhábhar TPE.
